一、簡(jiǎn)介：

1. 鋼材種類極雜且多，其中模具用鋼材分三類：

指標(biāo)傾向

a. 塑料模具鋼：高拋光度

b. 熱作工具鋼：高強(qiáng)度、耐高溫

c. 冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一分支

2. 常見(jiàn)牌號(hào)標(biāo)志：

a. JIS——日本工業(yè)規(guī)格

b. ASTM——美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)規(guī)格

c. AISI——美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)規(guī)格

d. DIN——德國(guó)國(guó)家規(guī)格

e. GB/YB——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

二、使用慣例：檢附典型廠商產(chǎn)品型錄

1. P20，最常用的塑料鋼

2. PDS5，類似P20，但比P20難加工，缺點(diǎn)是溫度較高易硬化

3. PDS1，不等于S45C，不是型腔用，使用在模架，以降低成本

4. 若要求耐用性，則模架材料S50C或S55C，國(guó)內(nèi)常見(jiàn)克難辦法為S45C鍛打，硬度更高，耐磨性比S50C更好 注：曾有人表示S45C鍛打優(yōu)于S50C的耐磨性，事實(shí)上,該S50C恐有偽劣產(chǎn)品之嫌

5. 型腔鋼材對(duì)硬度要求高于P20時(shí)，可選用NAK80，利于耐用

6. 選擇傾向：

a. 塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求

b. 冷作鋼：用在導(dǎo)柱套標(biāo)準(zhǔn)零件，也用在精密五金?；蚰湍サ乃苣z模或冷沖模

c. 熱作鋼：鋁或鋅合金壓鑄模

7. 塑料鋼許多都是預(yù)硬型，以免熱處理變形

8. 各類鋼材成份傾向：中碳：含C量0.3—0.8%

a. 塑料鋼：中碳或低碳 少量鎳鉻系(1—10%)或中量接近SUS420不銹鋼鉻系(>10%) 耐腐蝕

b. 熱作鋼：中C，少量Cr

c. 冷作鋼：高C 注：高速鋼：高C，少量鎢鉬釩系(甚至加鈷)。加少量鉻可增加強(qiáng)度。

9. 大類區(qū)分解說(shuō)：

a. 冷作鋼： 此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發(fā)脆，故添加鉻(約4—12%)以提高韌性和強(qiáng)度，也常輔之以錳元素

b. 熱作鋼： 此類鋼種主要要求在于500—850℃左右較高溫度的使用環(huán)境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當(dāng)，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量?jī)H屬于中碳鋼(0.3—0.8%)，且其進(jìn)而對(duì)韌性的影響減少，故含鉻量略下降(約3—5.2%)

c. 塑料鋼： 模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼(C<0.3%)以減少其氧化傾向，并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能

S136---------適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,鏡面要求的模具.

S136-SUP-----適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,鏡面要求的模具.相對(duì)S136此材料耐酸性更高,質(zhì)地也更均勻.

8407---------適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,外觀要求不高的的模具.材料硬化以后韌性較好,常用于合金 壓鑄類的模具,塑膠材料中含較高玻纖的模具也常選用此材料.

H13----------性能與8407相當(dāng),但在硬化后韌性稍差,因此重合金類(如銅合金)的模具一般不建議使用.

S136H--------適用于材料含酸性物質(zhì),有一定外觀要求,但產(chǎn)量一般的模具.

以上幾乎都是防腐蝕性的材料,尤其S136和S136H之間的取舍是很多人一直難以決斷的.在此說(shuō)名,因S136需要硬化以后才能做精加工對(duì)于產(chǎn)量不高的模具如果選用,起制造成本相對(duì)于預(yù)加硬的S136H要高出約15%-20%.

NAK80-------這是一種優(yōu)良的非防腐蝕性的材料,預(yù)硬的硬度達(dá)到40HRC左右,切削性能和拋光性能非常優(yōu)秀,甚至可以達(dá)到鏡面要求, 但生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)很快被酸性的物質(zhì)所腐蝕而邊得朦朧.但對(duì)與腐蝕性不太強(qiáng),有沒(méi)有外觀要求的POM類材料,NAK80是個(gè)很好的選擇.

718H---------歐美常用的非防腐蝕性的材料,預(yù)硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能非常好,常用在ABS,PP等較軟的塑膠模具的型腔上.

738H---------非防腐蝕性的材料,預(yù)硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能一般,常用在ABS,PP等較 軟的塑膠模具的內(nèi)部,不建議用到成型產(chǎn)品外觀的部分.以上所提的材料除NAK80外基本上都可以歸于2344和P20材料家族,各位在選用時(shí)需盡量考慮到材料特性,生產(chǎn)要求,以及模具成本等綜合考慮,本貼謹(jǐn)希望可以對(duì)后進(jìn)的XDJM有參考之用.

2343和2344---為熱作工具鋼,個(gè)人認(rèn)為這兩種差不多.2343少用,2344用得多點(diǎn).

2767---------多用于五金模中,2764本人不清楚

2083---------價(jià)錢平,可淬火用于酸性塑料,拋光性能好,也可以用2083H不用淬火.

高價(jià)模用.要鏡面的時(shí)候用S136.

低價(jià)模用2083,

沒(méi)酸性用NAK80或718H.

淬火HRC58度以上用718和S136,

8407的多用一勝百;

NAK80多用日本大同;

2344,2083等多用龍記. 我們一般都用2343ESU做模芯，其耐磨性和韌性及淬透性都很好。

2344除了有以上特點(diǎn)外更有利于冷卻。

比較一下他和8407相比較各有什么不同?

2767強(qiáng)度和硬度都要好一點(diǎn)，但不利焊接和加工 2764同2343相比稍軟一些，我看都用在靠破的地方 另外2083和9986都用來(lái)做一些長(zhǎng)軸狀的型心。 同一型號(hào)的, 帶H的是指預(yù)硬鋼; 不帶H的沒(méi)預(yù)硬,要軟一些,沒(méi)帶H的常要熱處理.

718H-------在普通塑膠模上用的最多了,738比718差一些.

NAK80------的拋光性能好, 常用于要拋光的?；蛲该髁? 日本客人常要求用NAK80. 這料已加硬, 達(dá)HRC40多.

SKD11------可熱處理到HRC60度以上, 常用來(lái)做插頭模, 沖壓模,刀模等.

DF2與SKD11類似---只是很多奸商常用國(guó)產(chǎn)料充當(dāng).

SKD61------一種熱作模具鋼, 可用于壓鑄模,常熱處理到HRC50左右, 韌性很好. 也常用來(lái)做塑膠模的細(xì)小鑲件.

H13--------是美國(guó)牌號(hào), 與SKD61是相同的料.

NAK55與NAK80-----差不多, 但沒(méi)用過(guò).

635------做電木模.

236------一種不銹鋼, 客人指定的, 用于PBT+30%GF的料.

S136-----耐腐蝕性很好的料, 拋光性也好, 常用與放出腐蝕氣體及有腐蝕性的料, 也常用于透明料.

S136H----就是S136的預(yù)硬料, 用途不用我說(shuō)了

1.對(duì)于像PC、PBT+GF、PA等料的塑膠模，要做硬模，選用SKD61料熱處理至HRC48-52度就很經(jīng)濟(jì)了。

2.對(duì)于PC透明料，或者模面要求拋光，或者會(huì)放出腐蝕氣體料的硬模，選用S136熱處理是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

3.對(duì)于電木模類的熱固性塑膠模具，采用SKD61、8407熱處理均可。但在進(jìn)澆點(diǎn)處另鑲白鋼鑲件或者鑲烏鋼鑲件。烏鋼的耐磨性最好，但不能用傳統(tǒng)機(jī)加工法加工，只能用線割、電火花等特種加工。

4.對(duì)于要嵌入五金件在模內(nèi)成型禒